2023年9月6-8日，CAME 2023深圳国际正负极材料技术展览会于深圳国际博览中心盛大开幕！此会以“合作，创新，共赢”为主题，总规模6万多平米，800+家展商齐聚，超3.5万名观众，其影响力辐射全中国、贸易服务影响全球，是目前中国首屈一指的锂电正负极材料技术展览会，对中国锂电池行业的发展起到了积极的推动作用。同期以展带会积极推动正、负极产业链和配套锂电客户共同探讨交流推动产业发展。
近年来，在国家产业政策推动以及业界主要生产商的共同努力下，我国已经成为全球最大的正负极材料产销市场。2022年中国锂电正极材料市场出货量190万吨，同比增长68%。2022年中国锂电负极市场出货量137万吨，同比增长90%。随着下游锂电池产业的飞速发展，我国正负极材料市场规模呈快速增长态势，未来随着新能源汽车发展，上游正负极材料也将出现持续增长。在此背景下，力泰陶机紧跟市场需求，对正、负极材料的成型和热工装备进行了多方面的探索与创新，取得突破性成果，并在此次展会上进行了相关文宣资料展示，与全球正负极材料厂商谋合作，赢未来。
新能源材料压机
恒力泰机械紧跟国家新能源发展战略，自2015年进入锂电行业，根据锂电行业发展需求陆续推出适用于正负极材料成型压机、锂矿石成型压机及锂电匣钵成型压机等系列压机，为新能源行业客户提供定制化的成型装备。此次亮相展会的新能源材料压机YPX1500和YPX1801，是恒力泰切入新能源赛道的“排头兵”，首台YPX1500机型已在湖南德景源顺利落地应用。YPX1801也打破了传统机床加工石墨匣钵的制作方式，并开创石墨匣钵行业的压制先河。
相比业内的同类型装备，恒力泰机械新能源材料压机的压制速度更快、成型率更高，可压制正负极载体堇青莫来石匣钵，目前堇青石-莫来石匣钵因其具有优异的抗热震性以及经济性而被广泛应用。压制340×340×150mm规格的匣钵频率已达到1-2次/min。同时还可根据客户需求进行个性化定制生产，以适应如磁性材料、粉末冶金材料、锂/钠离子电池材料、正负极材料等不同行业的需求。
值的一提的是，YPX1801填料深度更大，最大填料深度可达850mm，可满足客户更高规格的产品需求。
YPX1500
▲YPX1500
YPX1801
▲YPX1801
正极匣钵燃气烧成辊道窑
德力泰为锂电池匣钵行业定制的堇青石莫来石/刚玉匣钵高温烧成窑，具有烧成温度高、升温速度快、温差小、能耗低、产量大，自动化程度高，安全可靠等优点。其采用重结晶碳化硅辊棒、反应烧结碳化硅辊棒、高温莫来石辊棒多温度等级组合，后续维护成本低，加上齿轮传动运行稳定，日常维护简单。非边采用陶瓷轮支撑，能有效克服碳化硅辊棒的高导热性卡死非边支撑轴承的问题。排烟、助燃、急冷风机风管全采用304不锈钢制作，耐高温不落脏，经久耐用。燃烧控制配备了德力泰OCE分组控制节能专利技术，比行业内同类窑炉节约能耗10%以上，加热分区多，调节灵活，分步合理，具有高效、节能、保温好等优势。窑炉运行全PLC控制，有数据接口与前后端设备联动，实现智能化生产。
同时，采用多层自循环辊道干燥器，通过各分段干燥系统可根据工艺要求严格定制产品的干燥曲线，达到快速干燥效果，配置整厂输送线及各种配套自动化设备，实现“无人化”产线。
石墨匣钵电加热烧成辊道窑
石墨匣钵电加热烧成辊道窑，采用裸烧形式，同比行业内隔氧埋烧方式有以下突出优势：
■ 高压压制的石墨匣钵经过高温烧成，相对传统机械加工的匣钵寿命延长1.5~2倍。
■ 将烧成周期缩短到常规烧成形式的1/2~1/3左右，大量节省能耗和场地。
■ 产品裸烧最大化减少工作量，实现了前后端自动输送、从压制成型到固化到烧成的自动化“无人化”产线。
■ 实现烧成窑与固化窑的热能综合联动利用，实现焚烧炉一体化使用，可集中处理尾气VOCS。
负极碳化燃气隧道窑
就现有锂电池石墨负极气氛保护电烧辊道窑高能耗、低产能、高成本运行的问题，德力泰在预碳化隧道窑基础上，经过一年多来的研发，探索出二次包覆碳化隧道窑整套工艺路线。针对二次包覆碳化，全新推出的燃气隔氧隧道窑具有以下特点及优势：
■ 采用天然气等燃料加热方式，相对电加热燃料成本减少约三分之一以上；
■ 减少氮气等惰性气体保护，采用燃气本身对空气进行隔离，达到碳化以及排除挥发的目的；
■ 研发配套的各种材质的坩埚适用性，结合坩埚与窑炉的适用性，实现坩埚的最小消耗；
■ 在窑内有效利用挥发产生的热量对产品进行再加热，极大减少能源消耗；
■ 控制采用触摸屏人机界面，PLC控制，数据化接入流水线控制，实现智能化生产。
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