科达制造创建于1992年，于2002年在上交所上市，涵盖建材机械、海外陶瓷生产及销售、洁能环保、锂电材料、液压泵、智慧能源等务。——该企业官网介绍。
纵观中国建陶产业化大发展的磅礴进击史，1978年改革开放大幕的拉开始终是公认最难以忘却的产业开端。
在此后的40余年时间里，从生产装备完全对外引进，到通过学习模仿而后国产装备破土萌芽；从“中国制式”下的国产装备占据国内市场半壁江山，到进口设备逐步退出中国市场；再从中国装备几乎完全主导国内及发展中国家市场，到依托自主创新引领瓷砖品类持续革命，推动中国建陶迈向既大又强……
在这段神奇的旅程当中，诞生于建国初期、先于改革开放21年即破土萌芽的石湾五金机械修配厂（恒力泰前身），既是改革开放大潮中的坚定改革者，世纪之交的创新者、新时代中国陶瓷全球化进击的引领者，更是改革开放之前国有体制主导下中国陶瓷民族工业的守护者。
正是有了这份改革前20年的默默守护，才有国有体制主导下中国建陶工业与时代步调一致地前行，才有了改革开放曙光照耀下中国陶瓷的茁壮成长，更有了新时代下即使历经沧桑仍旧历久弥坚的工匠初心。
作为新时代中国建陶行业少有走过甲子峥嵘的企业，时至今日，不断蜕变前行的恒力泰已经迎来了65周年华诞，在迈向百年企业的宏伟征途中，恒力泰一直在路上阔步前行。
顺势而生 与时代同频
1956年下半年，在新中国对手工业和资本主义工商业进行社会主义改造的浪潮之下，恒力泰最初的前身——石湾日用杂品社破土而生，65年甲子征程由此起航。
恒力泰石湾老厂房
1957-1977年的20年间，从船钉、简单的陶瓷设备修理，到切泥机、球磨机、粉碎机、筛泥机等陶瓷设备的生产，在中国陶瓷产业工业化尚未完全起步的特殊历史时期，恒力泰不断进行着体制改革与自主技术探索，企业也与国家、与时代一道，在摸索中创变前行。
早期职工合影
正是有了这一特殊时代的磨砺与锤炼，虽然该时期恒力泰所做的产品原始多变，但一大批对工作与技术追求精益求精的工匠在彼时诞生，这批在国有体制下成长起来的中坚力量，为恒力泰树立了不屈不挠、坚韧不拔的工匠精神，这种精神直到今天仍在恒力泰的企业文化中占据着重要地位，并不断进阶、升华。
早期生产车间
1978年随着改革开放国门的打开，国内建陶行业第一次打开了“放眼看世界”的窗口，对于欧洲瓷砖生产的技术、装备、模式也有了系统了解、学习、观摩的难得机会。
到1983年，随着佛陶集团利华陶瓷厂引进意大利第一条全自动化墙地砖生产线，中国建陶现代化生产的大幕才由此拉开。这也开启了装备制造领域恒力泰现代建陶生产装备研发与生产的新征程。
QMP2850×4000湿式球磨机(8吨)
由此恒力泰的陶瓷生产装备更加大而全，技术更加现代化，设备技术创新向国际对标风气更浓，并掀起了外来技术消化吸收的热潮，恒力泰也成为了中国陶瓷装备消化吸收海外先进技术的先驱者。
“火炬计划” 迎来命运转折
到1980年代中期，随着对海外先进技术与装备学习模仿热潮的推进，恒力泰改革创新步伐不断加快。
尤其是彼时的恒力泰前身——国营石湾陶瓷机械厂厂长唐廉，虽身在国有体制之下，却有着先进的思想观念和开拓精神。彼时虽然全行业还处在计划经济时代，但他已经意识到国内陶机技术要想再向前迈步与突破，就必须要与国际接轨。
在他的指导下，当时的恒力泰已经生产出了国内第一台大吨位球磨机，吨位达到8吨，最大甚至到了14吨，不断刷新着国产大吨位球磨机的新高度。
14吨球磨机
1985年，作为国家“七五”计划重点科研项目之一，国家正式将研制陶瓷压砖机的“火炬计划”立项给国营石湾陶瓷机械厂，厂长唐廉将这些“重任”一一接下，1986年4月24日正式开始试制，为恒力泰在压机领域的成功打下关键基础，这也是恒力泰压机战略的一个重要的转折点。
“天时、地利、人和的环境是恒力泰陶瓷压机战略确定与大步迈进的重要原因。”佛山市恒力泰机械有限公司总经理杨学先感慨道，此前恒力泰的生产产品包括陶瓷生产线、球磨机、喂料机、原料装备、窑炉等，接下“火炬计划”后，压机作为一个新的产品加入到恒力泰的生产环节之中，这也是恒力泰发展历程中走出的关键一步。
也正是从此时开始，现代陶瓷的工业化大生产之火从佛山石湾开始，已有了燎原之势。
聚焦压机 “力泰”蜚声行业
1988年，经过两年的努力攻关，中国首台陶瓷自动压砖机YP600正式在恒力泰研制成功，并于当年12月25日在佛山石湾建筑陶瓷厂成功压制出第一批共5片150×200mm彩釉砖，中国从海外引进彩釉砖自动生产线的历史由此宣告终结。
恒力泰生产的第一台YP600自动液压机，于1988年12月25日在石湾建陶厂压出第一块墙地砖。
鉴于YP600工作稳定、结构紧凑，能满足陶瓷粉料压制要求，国产化和标准化程度高，填补了我国600吨级液压自动压砖机的空白，1989年该装备顺利通过了国家建材局组织的科技成果鉴定。
即便如此，恒力泰并没有将压机作为整个公司的重心，只是作为一个普通产品常规生产，公司当时主要重心乃至主要营收来源仍在原料装备、球磨机、喷雾塔等领域。
进入1990年代，随着中国民营装备企业各种陶机产品的蓬勃发展，彼时仍作为国营企业的恒力泰，总体生产成本偏高、效率偏低，与民营企业在市场经济同台比拼的浪潮中，市场优势逐步丧失。
YP1000吨试制成功
也正因此，1994年，恒力泰新一任厂长严国兴审时度势，明确将研发生产重心放在技术含量、难度、门槛等都较高的压机产品上。
彼时，虽然陶瓷压机在恒力泰还是一个亏损的版块，并没有盈利能力，但厂长严国兴高瞻远瞩，不断坚持把研发重心放在该产品上。
很快，他的坚守获得了回报——1996年，恒力泰压机实现了批量生产，并有所盈利，多项指标居全国同行业第一。
从1957年“石湾五金机械修配厂”到1958年更名为“佛山市地方国营石湾陶瓷机械厂”；到1989年更名为“佛山市陶瓷工贸集团公司陶瓷机械制造总厂”；到1993年3月更名为“广东佛陶集团股份有限公司陶瓷机械总厂”；再到1998年3月，登记注册变更为“广东佛陶集团力泰陶瓷机械有限公司”。
佛陶集团董事长郑培生与力泰陶机公司总经理严国兴为新成立的力泰陶机公司揭幕。
1998年，“力泰”品牌名在公司成立41年后的首次出现，也拉开了恒力泰大踏步迈出品牌化与市场化发展的大幕。
在这一年，严国兴的身份也由厂长转变为董事长，并作出了“全面聚焦压机”的战略决策。
“1994年将生产重心放在陶瓷压机领域、1998年完全抛掉压机以外所有版块完全聚焦压机，这两个都是恒力泰发展史的重要战略决定，为今天的恒力泰奠定了腾飞基石。”杨学先说道。
到1999年，恒力泰压机接单量首次突破100台，国产压机市场化新时代由此拉开。
恒力泰港口路工厂奠基仪式
私有化改革 加速市场破局
2002年，随着在压机领域的不断聚焦，恒力泰YP系列液压自动压砖机达到14个规格，初步形成国内最大的“压机超市”。
在此期间，随着房地产发展的如火如荼，国内建陶产业进入了高速发展的通道，陶机装备需求与日俱增，国内市场前景无可限量，恒力泰也迎来了飞速发展的黄金时期。
恒力泰港口路工厂外景
与此同时，成立于1992年仅有十年历史沉淀的科达陶机作为彼时恒力泰的重要竞争对手，不断在产品的国际化上探索出新路径，产品海外出口量更是与日俱增，这也让恒力泰充分意识到自己也必须迈出国际化的步伐。
由此，在严国兴董事长指导下，恒力泰以委托第三方出口公司的形式，于2003年实现了YP系列向印度市场的销售，恒力泰的国际化时代也由此开启。
恒力泰出口压机装车
进入21世纪以来，随着国企改革与房地产改革浪潮的日益汹涌，中国建陶行业进入了新一轮产能扩张的热潮，陶机装备需求量与日俱增。
2006年，为了放活机制、顺应行业新变化、适应市场化竞争，恒力泰审时度势，迈出了私有化转制的重要步伐。当年5月，“广东佛陶集团力泰机械有限公司”正式转制为“佛山市恒力泰机械有限公司”，公司经营团队一起持股恒力泰。
2007年作为转制后的第一年，恒力泰就实现了跨越式发展，生产产量接近前两年总和，多项记录创历史新高。
2007年，恒力泰佛山三水新工厂奠基仪式。
联姻科达 迈向变革时代
2011年，在历经多年重要市场“你追我赶”的激烈竞争后，为了实现更好地发展，恒力泰与科达迈向了战略联姻。
当年12月，科达实现了对恒力泰全资收购，两大国产陶瓷装备巨头的强强联合，既实现了技术与创新资源的整合、避免了过度内耗，又在市场层面保持了两大品牌各自的品牌独立性，从而实现了共进共赢的发展局面。
2012年3月，在完成对恒力泰收购的收尾程序后，科达正式任命当时已在恒力泰工作20年、对恒力泰的经营管理具有深厚基础的杨学先为公司总经理，主持全面工作。
2012年3月，杨学先履新恒力泰机械总经理。
彼时，对刚刚履新总经理一职的杨学先而言，如何处理外界眼中“活得很好”的恒力泰与科达的内部管理与外部竞争关系成为了上任之初的头等大事。
“如何让在国内外市场已颇具名气，发展势头蒸蒸日上的恒力泰与科达区分品牌定位，并由过去单纯的竞争关系迈向竞合关系，实现共同成长，推动中国陶瓷产业良性发展是履新之初最核心的工作。”杨学先回忆，上任之后用了四个月左右时间进行细致调研，和各部门沟通、协调，在恒力泰内部召开重要会议，并启动一系列变革，其中一项就是组织架构的变革——发展到2012年，恒力泰已经有55年的发展历史，积累了许多宝贵的财富，工匠精神、品质初心等很多好的方面要发扬，人员思想、部分机制等老旧的方面也亟待改革。
恒力泰佛山三水新厂区
杨学先介绍，恒力泰的文化一直比较单纯务实、稳重内敛，在改革过程中，一系列措施实施的阻力较小，相对较为顺利，时至今日公司优良的传统也得以传承延续，不足之处也随着时代、市场的变化得以变革出新，公司的整体步调既实现了自身的快速发展，也顺应了与科达合并后的标准与要求，因此当初所描绘的“力泰蓝图”到今天也基本得到实现。
压机多元化 陶机系列化
2013年，作为“杨学先时代”恒力泰改革重要举措的“压机多元化”战略迈出了重要步伐——在科达董事长边程指导下，恒力泰基于多年经验、技术、人才体系生产硬件等条件，开始尝试往陶瓷压机以外的压机领域钻研发展，并在当年启动了耐火材料压机的研发工作。
经过两年多的技术沉淀与攻关，2015年9月，恒力泰首台耐火材料压机正式推出并成功投产，到2017年该装备实现批量生产。
YPR2500耐火砖自动液压机
惠州金企YPT1500透水砖压机生产实景
万吨压机投入使用
通过五年多的沉淀，恒力泰压机多元化走进了快速发展的通道，时至今日，其已在该领域实现了弯道超车，成为了全球耐火材料压机领军企业。
与此同时，为了顺应中国建陶产能快速扩张的趋势，杨学先审时度势，于2014年对国内知名陶瓷球磨原料装备企业卓达豪实现了收购，迈出了恒力泰“陶机系列化”的重要步伐；2016年恒力泰继续在陶机系列化战略上深化延伸，并在当年5月成立了陶瓷干燥、烧成品牌“德力泰科技”，由此恒力泰原料制粉、成型、干燥、烧成的建陶生产核心陶机的系列化架构基本成型。
2014年，恒力泰控股卓达豪机械。
2016年德力泰科技成立
更为重要的是，德力泰的成立，除了依托恒力泰大平台之外，创新合作模式的德力泰团队20余年海外市场的优良口碑与渠道深耕，使得德力泰在成立当年就成为了海外出口额最大的中国陶瓷装备品牌之一，缔造了行业奇迹，并将恒力泰的国际化进程提到了一个全新的高度。
YPR2500首次出口北美市场
超大吨位压机 引领大板风潮
2017年，在陶瓷大板风潮愈演愈烈的背景之下，恒力泰16800吨大吨位压机成功推出，将建陶行业大板生产的热度推向了高潮。
当年1月，恒力泰首台YP16800进驻蒙娜丽莎，国产大型压机迈入超万吨级时代；7月，第二台YP16800走出国门抵达印度，火速安装受到客户好评；10月，第三台YP16800进驻江西高安，超万吨压机推向广东省外市场。
恒力泰YP16800大吨位压机
2018年2月，恒力泰第四台YP16800再次走出国门发往印度市场，装备出口常态化；3月，第五台YP16800进驻佛山高明贝斯特，助力陶瓷大板新时代；4月，第六台超大型的YP16800压机在“建陶航母”新中源集团旗下的江西富利高陶瓷有限公司成功投产，标志着恒力泰超万吨级陶瓷成型装备实现国内外、省内外的同时投入使用。
2019年，恒力泰大吨位压机技术再度向更高吨位发起冲击。
当年6月，恒力泰36000吨超大吨位压机在蒙娜丽莎集团佛山西樵生产基地投入试运行，并成功压制出第一片1600×3600mm陶瓷大板，开创了国产装备生产3米以上超大板瓷砖之先河，将国产大板规格推向新的高度。
恒力泰HT36000在广东蒙娜丽莎集团佛山西樵生产基地正式投产。
时至今日，对于恒力泰在大吨位压机领域持续地自我超越，杨学先表示，压机的吨位并非越大越好，适应市场需求的大才是科学合理的界限，如果没有当年恒力泰在该领域的不断进步，就不会有该技术的持续成熟，更无法打破国外压机企业的技术壁垒，中国建陶瓷砖的大规格之路也不会像今天这般顺畅。
对于接下来超大吨位压机的发展方向，杨学先坦言，从超大规格瓷砖运用与市场空间的角度而言，36000吨将会是恒力泰压机吨位的极限，4万吨及以上吨位压机的研究市场意义并不大；从市场化角度而言，在简约大气装修风格成为市场主流的背景下，8000—10000吨位的压机是未来瓷砖生产的主流设备。
2017年6月28日， 恒力泰60周年庆典晚会。
杨学先强调，虽然海外的大吨位压机技术发展较我国要早得多，但其设备成本昂贵，制作难度也较大，未来恒力泰将继续在成本更低、效率更快、客户适应性更强的“中国制式”陶瓷压机道路上持续探索，在吨位不变的前提下，让压机生产的瓷砖品质更高、更节能更环保、更智能化数字化、易操控，将高品质压机做成常规化的普通装备。
2022年3月23日上午，在恒力泰三期项目奠基仪式上，科达制造董事长边程坦言，2021年科达制造全年营收突破95亿元，2022年将向百亿目标迈进，恒力泰在65周年华诞之际迎来三期项目的奠基，既吹响了科达迈向“百亿营收”的号角，更拉开了恒力泰打造“百年企业”的新序幕。
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