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欧文莱创新技术再惊世界!数陶瓷大板,还看佛山制造

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欧文莱创新技术再惊世界!数陶瓷大板,还看佛山制造

2022年3月16日,广东欧文莱陶瓷有限公司的“超大规格薄型岩板成型技术(装备)国产化及3mm家电饰面岩板”项目通过科技成果鉴定,再次获得“国际领先水平”,惊动世界陶瓷大板。
鉴定会由佛山市建材行业协会组织并主持,华南理工大学曾令可教授、佛职院校长袁毅桦教授分别担任鉴定委员会正副主任,鉴定专家还有来自佛科院叶树林教授、广东轻院毛瑞教授、质监检验中心区卓琨高工、行业专家冯炎柱高工和李家铎高工。

欧文莱陶瓷副董事长兼总裁麦文英、研发制造中心总经理叶建明、运营中心总经理石明文等企业高层出席了鉴定会。

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专家们从装备、工艺、材料及产品等方面进行了评审,最终给予项目技术“国际领先”评价,认为项目通过一系列的创新技术,实现了采用国产装备及“刚性模具成型”系统生产出2700×1200×3mm高韧性、薄型岩板,在陶瓷大板(岩板)生产领域刷新世界纪录。

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众所周知,目前陶瓷大板(岩板)生产工艺主要有三种成型系统,即以意大利西斯特姆为代表的“软性模具成型系统”、以意大利萨克米为代表的“干法辊压成型系统”、以国产传统压机为代表的“刚性模具成型系统”。

由于3mm陶瓷岩板规格大、厚度薄,对成型平面的精度要求非常高。为此,之前行业中只有“西斯特姆成型系统”、“萨克米成型系统”能够成型厚度小于3mm的岩板,而国产压机“刚性模具成型系统”只能压制厚度8mm以上岩板,无法生产3mm厚度岩板。

然而,“西斯特姆成型系统”、“萨克米成型系统”也存在一些不足,成型速度慢、生产效率低,产生边(废)料多、投资费用大,备件昂贵、生产成本高等问题,一时难以在行业中广泛推广。

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“超大规格薄型岩板成型技术(装备)国产化及3mm家电饰面岩板”项目,通过“浮游等静压模具”、“网格定位填料工艺”、“高压缩比粉料制备”等创新技术,结合配方、烧成技术改善,成功生产出厚度3mm高韧性、薄型岩板。生产线产能和资源综合利用、固废物减排等多项指标优于“西斯特姆成型系统”和“萨克米成型系统”。

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曾几何时,在中国陶瓷行业发展过程中,中国人曾经数次超越意大利技术,也淘汰过多项国外装备,例如立式干燥器、丝网辊筒印花机、大颗粒造粒机等。这次由欧文莱陶瓷完成的“超大规格薄型岩板成型技术(装备)国产化及3mm家电饰面岩板”项目,为陶瓷大板(岩板)生产带来新的技术路径,大幅度降低生产成本,或许成为陶瓷大板(岩板)生产和应用得以广泛推广的突破口。

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记得2021年11月,欧文莱陶瓷的“陶瓷大板(岩板)浮雕成型技术及易洁羊脂饰面岩板”通过科技成果鉴定,其技术水平同样获得了“国际领先”的评价。欧文莱陶瓷一波又一波的创新技术,无疑给正在降温的陶瓷岩板,又重新添上了一把火。真可谓是“数陶瓷大板,还看佛山制造”。

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广东欧文莱陶瓷有限公司一直以来,擅长仿古砖生产,尤其是以体现欧陆风情的灰色现代砖而盛名。在陶瓷岩板领域,虽然起比步较晚,但现在看来,欧文莱陶瓷的岩板大有后来居上之气势,我们衷心祝愿广东欧文莱陶瓷有限公司做大做强,在陶瓷大板(岩板)领域创造更辉煌的业绩!

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