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欧文莱陶瓷技术再创新,突破国产装备生产3mm岩板技术瓶颈

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3月16日,由佛山市建材行业协会组织并主持的2022年欧文莱陶瓷科技成果鉴定会在欧文莱素色美学馆顺利召开,针对欧文莱“超大规格薄型岩板成型技术(装备)国产化及3mm家电饰面岩板”项目成果进行科技成果鉴定。

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欧文莱技术再创新

获“国际领先水平”鉴定评价

经专家从装备、工艺、材料及产品等方面进行评审,最终鉴定欧文莱“超大规格薄型岩板成型技术(装备)国产化及3mm家电饰面岩板”项目技术达到国际领先水平。这也是欧文莱继去年11月欧文莱饰面岩板项目之后再次获得“国际领先水平”的技术成果鉴定。(点击文字进行了解)

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鉴定委员会由华南理工大学材料学教授曾令可、佛山职业技术学院化工工程院长袁毅桦、佛山科学技术学院机电一体化教授叶树林、广东轻工职业技术学院材料学教授毛瑞、佛山市工程师协会陶瓷工艺高级工程师冯炎柱、国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心质量检验教授级高级工程师区卓琨、佛山市陶瓷学会化工高级工程师李家铎7位专家组成,上述鉴定委员会专家是国内陶瓷材料技术研发及应用领域的权威代表。欧文莱副董事长麦文英、研发制造中心总经理叶建明、运营中心总经理石明文、行政经理黄大泱等项目组成员参与汇报。

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会上,华南理工大学曾令可教授对欧文莱陶瓷科研项目给予了高度评价的同时,佛山职业技术学院化工工程袁毅桦教授亦同样给出了该项目是“装备、工艺、材料和产品的集成创新”的高度认可。

鉴定委员会专家一致认为该项目实现了采用国产装备及“刚性模具成型”系统生产出2700×1200×3mm高韧性、薄型岩板,在陶瓷大板(岩板)生产领域刷新世界纪录。

欧文莱突破国产装备生产3mm岩板技术瓶颈

打破国外裝备在此领域的垄断

众所周知,目前陶瓷大板(岩板)生产工艺主要有三种成型系统,即以意大利西斯特姆为代表的“软性模具成型系统”、以意大利萨克米为代表的“干法辊压成型系统”、以国产传统压机为代表的“刚性模具成型系统”。

由于3mm陶瓷岩板规格大、厚度薄,对成型平面的精度要求非常高。为此,之前行业中只有“西斯特姆成型系统”、“萨克米成型系统”能够成型厚度小于3mm的岩板,而国产压机“刚性模具成型系统”只能压制厚度8mm以上岩板,无法生产3mm厚度岩板。

欧文莱“超大规格薄型岩板成型技术(装备)国产化及3mm家电饰面岩板”项目通过多项创新技术,结合配方、烧成技术改善,成功生产出厚度3mm高韧性、薄型岩板。生产线产能和资源综合利用、固废物减排等多项指标优于“西斯特姆成型系统”和“萨克米成型系统”。

该项目成果意味着欧文莱突破了国产装备生产3mm岩板技术瓶颈,打破国外裝备在此领域的垄断!亦为陶瓷大板(岩板)生产带来新的技术路径,成为陶瓷大板(岩板)生产和应用得以广泛推广的突破口。

欧文莱坚持自主创新

积极推动中国建材行业技术发展

1999年至今,欧文莱已经发展成国内现代化的大型建筑陶瓷生产企业,拥有超1000人的高素质企业团队,集结了中国陶瓷行业的各方面高层次专才。

欧文莱执行总裁汪加武曾表示:“我们强调以人为本,培育自身人才团队,重视组织执行力。”从民族产业自主品牌实现“中国制造”向“中国创造”迈进,与欧文莱孜孜不倦的学习创新思维、紧跟国际水平的高新技术水平、吸收精华寻求突破密不可分。

在中国陶瓷行业发展过程中,中国人曾经数次超越意大利技术,也淘汰过多项国外装备。此次“超大规格薄型岩板成型技术(装备)国产化及3mm家电饰面岩板”项目成功,不仅再次表明行业专业权威对欧文莱技术再创新的认可与肯定,也为行业企业坚持自主创新,拒绝国外垄断注入一剂强心剂。

面向未来创新型社会,只有持续坚持技术投入与创新才能领跑行业。欧文莱亦将不留余力地坚持自主创新,发展进步,回报社会,为中国建材行业的发展做出更大的贡献。

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