生产成本居高不下，是今年挡在陶瓷企业面前的一座大山。近期，多个陶瓷产区天然气、煤炭价格再次出现波动。
“煤炭悄悄涨价了，现在到厂价大概是1700元左右/吨。”广东肇庆一陶瓷厂负责人介绍，现在不仅是烧天然气的扛不住，烧煤的陶瓷厂压力也很大。
在其他生产成本方面，目前部分化工料价格有所回落，例如碳酸锶3个月内价格下降50%，但是相比2020年依然处于高位。与此同时，尽管今年广东陶瓷产区基本没有受到限电影响，但是用电成本高于去年同期。
8月26日，蒙娜丽莎集团发布的投资者关系活动记录表显示，今年影响毛利的因素主要是成本上涨，目前能源价格还在高位运行，天然气、煤块、电力的成本同期相比增加1亿元，对利润产生影响。其中天然气增幅比较大，是今年上半年主要成本上涨的因素。
此外，蒙娜丽莎公告指出，在瓷砖生产成本中，燃料占比约25%，电费占比约9%。燃料包括煤炭和天然气，2021年燃料占比22%左右，从去年开始，每个季度占比都在上升，上升到目前的25%。
原料价格此跌彼涨仍处高位
多产区煤炭、天然气价再现波动
《陶瓷信息》获悉，6月初碳酸锶的价格稳定在12000元/吨（2020年4000元/吨），而8月中旬其价格下滑至7000多元/吨，现在又回升至8000元/吨的出厂价。虽然与高峰期19000~20000元/吨的价格相比，已经下滑了至少57.9%，但仍远高于涨价前4000元/吨的价格。
不仅仅是碳酸锶，硅酸锆的价格也微微回落，目前的价格已回落至20000元/吨以内，稳定在19000元/吨左右（2021年初大概是13000元/吨）。而氧化锌价格频繁波动，氧化铝的价格相对稳定，但都处于高位。
生产成本高企，是挡在陶企面前的一座大山。除了生产用的陶瓷化工料价格高企，2022年煤炭、天然气等能源价格也一直处于高位。
据“燃气在线”数据显示，9月5日深圳大鹏、东莞九丰、广西北海、珠海金湾LNG液化天然气沿海接收站挂牌价分别为7950元/吨、7950元/吨、7800元/吨、7850元/吨。与7月初相比，分别上涨700元/吨、700元/吨、500元/吨、800元/吨。
在东北的辽宁法库产区，8月31日，法库陶瓷园区企业陆续收到燃气公司的提价函，从9月1日起，法库陶瓷园区工业企业用天然气价格将上调至3.12元/m³，较前一阶段2.882元/m³的价格，上调近0.24元。
不仅仅是天然气，近期多个陶瓷产区称，煤炭到厂价也有所上涨。
“目前我们天然气的价格大概是5元多/m³，按照热值换算，相当于煤炭的2500元/吨。”广东肇庆一陶瓷厂负责人表示，5月份的时候，煤炭到厂价大概是1500元左右/吨，现在涨到了1700元左右/吨。
由于煤炭价格的波动，9月1日-9月15日江西高安产区“集中供气”价格为0.634元/Nm³。
另国家统计局8月24日公布的数据显示，8月中旬全国各煤种价格均呈上涨走势，其中全国无烟煤、炼焦煤上涨明显，动力煤整体涨幅偏小。
山西煤炭信息平台公众号也发布消息指出，煤炭方面国内8月份价格整体性上涨，其中电煤用量8月份大幅增长。一方面受到欧盟制裁俄罗斯煤炭出口的影响，另一方面国内持续高温天气导致，西南等地区水电发力受阻，短期内火电作用凸显，基本面仍然属于“供紧需增”。
用电成本同比亦有上涨
大产能陶企每月多出百万电费
“今年用电最紧张的时候，就是连续高温的那十多天，我们工业园也收到供电局的相关通知，可能会错峰用电，让我们先做好计划。”上述广东肇庆陶瓷厂负责人透露，但后来并没有限电。
虽然没有像去年那样限电，但今年的电价是有所上涨的，实际上从4月份就已经上调，主要是平段、高峰的电价，就目前的情况来说，平段、高峰综合下来同比上涨超15%，但低谷时段的价格稍有下调，主要是鼓励低谷时段用电。
“去年我们的电价综合下来大概是每度0.52元~0.53元，因为去年及前几年还有售电返还的情况，用电大户与售电公司签定合同，每月确保消耗达到一定电量然后根据协议返还‘差价’。”
该负责人进一步提及，按照这样的政策，一般来说，三、四条生产线的厂家一个月能节省30~40万元，但今年就没有了，若按上个月的情况来看，平均每度电的价格大概是0.62~0.63元。四条生产线正常生产，大概每月消耗1000万度电左右，仅是电费每月支出就增加了100万元。
不过，每个产区用电价格及相关政策都不尽相同，此处提及的情况仅适用小部分产区。
实际上，今年陶瓷厂生产成本高企，其中天然气、煤炭等能源成本的支出占比最大，与前两年相比，仅仅是化工料、电费、人工等费用的支出每个月都要增加百万元。
今年陶瓷厂日子难过，除了综合生产成本上涨幅度较大，另一方面的原因是同质化竞争下，激烈的价格战导致产品销售价格下滑，利润越来越微薄。据透露，目前广东产区极个别750×1500mm出厂价已经低至34.5元/片。行业人士分析，这样的价格只有在产销率、损耗及采购、管理等方面都做到极致，才有可能不亏钱。
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